{"id":8064,"date":"2026-01-20T11:05:13","date_gmt":"2026-01-20T10:05:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.kode-solutions.net\/?page_id=8064"},"modified":"2026-01-20T11:42:15","modified_gmt":"2026-01-20T10:42:15","slug":"use-case-sepctralizer-per-il-dairy-food","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.kode-solutions.net\/it\/progetti-e-case-studies\/use-case-sepctralizer-per-il-dairy-food\/","title":{"rendered":"Use Case: SepctralizeR per il Dairy Food"},"content":{"rendered":"\r\n\t
\r\n\t\t
\r\n\t\t\t\n\n
\n
\n
\n
\n
\n

Controllo qualit\u00e0<\/h1>\n\n\n\n

nel Dairy<\/h1>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
\n
\n

Use case: SpectralizeR e FactorAI applicati alla produzione<\/h2>\n\n\n\n

di formaggi per il controllo dell\u2019intero ciclo produttivo<\/p>\n\n\n\n

(dalla materia prima alla standardizzazione del taglio della cagliata).<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/body><\/html>\n\n\n
\"\"<\/img><\/figure>\n<\/body><\/html><\/div>\n<\/div>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t<\/div>\r\n\r\n\t\n\n\r\n\t
\r\n\t\t
\r\n\t\t\t\n\n
\n

Contesto<\/h2>\n\n\n\n

La produzione industriale di formaggi richiede un controllo accurato delle caratteristiche qualitative del prodotto per garantire qualit\u00e0 e sicurezza ed \u00e8 spesso soggetto, per la buona riuscita, all\u2019esperienza e sensibilit\u00e0 personale del casaro. Grazie alla spettroscopia NIR (Near Infrared), \u00e8 possibile analizzare numerosi parametri chimico-fisici in maniera rapida e non distruttiva, tra cui contenuto di umidit\u00e0, grasso, proteine, lattosio e pH, e garantire livelli qualitativi stabili alla propria clientela.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

L\u2019utilizzo del NIR e di SpectralizeR <\/a>integrato con FactorAI <\/a>permette di monitorare l\u2019intera produzione <\/strong>senza spreco di campioni, riducendo i tempi di analisi e aumentando la frequenza di controllo, garantendo cos\u00ec un vantaggio competitivo: ogni lotto pu\u00f2 essere analizzato in linea, consentendo una gestione proattiva della qualit\u00e0 del prodotto.<\/p>\n<\/div>\n<\/body><\/html>\n\n\n

\"\"<\/img><\/figure>\n<\/body><\/html><\/div>\n<\/div>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t<\/div>\r\n\r\n\t\n\n\r\n\t
\r\n\t\t
\r\n\t\t\t\n\n
\n
\"\"<\/img><\/figure>\n<\/body><\/html><\/div>\n\n\n
\n

La Sfida<\/h2>\n\n\n\n

Nel processo di produzione di formaggi a pasta molle, mantenere costante il rapporto fra grassi e proteine\/HCD, oltre che la densit\u00e0 del prodotto \u00e8 fondamentale per garantire la texture, la shelf-life e la sicurezza alimentare. Variazioni significative in questi parametri possono portare a prodotti non conformi, sprechi e resi, con un impatto economico rilevante.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

In produzione \u00e8 quindi necessario un sistema in grado di monitorare in tempo reale l\u2019intera filiera produttiva: dalla verifica delle caratteristiche del latte immesso in ogni ciclo produttivo per adeguare i settaggi del processo produttivo, al controllo in tempo reale della cagliata, per la standardizzazione del tempo di caglio.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Un controllo in tutte le fasi chiave del processo produttivo del formaggio consente di evitare anomalie e rilevare eventuali deviazioni dai limiti di qualit\u00e0, senza rallentare il processo o dover prelevare campioni distruttivi.controllando la qualit\u00e0 del prodotto finale.<\/p>\n<\/div>\n<\/body><\/html><\/div>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t<\/div>\r\n\r\n\t\n\n\r\n\t

\r\n\t\t
\r\n\t\t\t\n\n
\n
\n

La soluzione<\/h2>\n<\/div>\n\n\n\n
\r\n\t
\r\n\t\t
\r\n\t\t\t\t\t\t\t
\r\n\t\t\t\t\t
\r\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t

\r\n\t\t\t\t\t\t\tL’Approccio\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/h3>\r\n\t\t\t\t\t<\/div> \r\n\t\t\t\t\t
\r\n\t\t\t\t\t\t

Per soddisfare questa esigenza, \u00e8 stato implementato il sistema di controllo di processo basato su SpectralizeR<\/strong>. Il flusso operativo include:<\/p>\t\t\t\t\t\t

\r\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t\t\t\t
\r\n\t\t\t\t\t
\r\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t

\r\n\t\t\t\t\t\t\tSonde NIR\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/h3>\r\n\t\t\t\t\t<\/div> \r\n\t\t\t\t\t
\r\n\t\t\t\t\t\t

Installazione di sonde alimentari con spettrometri NIR<\/strong> nei due punti chiave dell\u2019analisi con una sonda in grado di rilevare segnali in riflettanza diffusa e transflettenza<\/p>\t\t\t\t\t\t

\r\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t\t\t\t
\r\n\t\t\t\t\t
\r\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t

\r\n\t\t\t\t\t\t\tData Analysis\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/h3>\r\n\t\t\t\t\t<\/div> \r\n\t\t\t\t\t
\r\n\t\t\t\t\t\t

Data preprocessing e Applicability Domain modelling<\/strong>: pulizia e selezione dei dati NIR rilevanti per garantire modelli affidabili in entrambi i punti chiave della produzione.<\/p>\t\t\t\t\t\t

\r\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t\t\t\t
\r\n\t\t\t\t\t
\r\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t

\r\n\t\t\t\t\t\t\tCalibrazione\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/h3>\r\n\t\t\t\t\t<\/div> \r\n\t\t\t\t\t
\r\n\t\t\t\t\t\t

Sviluppo e training di un Calibration Model<\/strong>: calibrazione dei parametri NIR per correlare i segnali spettrali rilevati nei due momenti (acquisizione dello spettro del latte e cagliata) rispettivamente con il contenuto di proteine e grassi del formaggio e con la densit\u00e0 di fiocchi caseosi nel caglio (identificati attraverso una riduzione di assorbanza nel tempo, che determinano la densit\u00e0 della cagliata e possono essere correlati al momento ideale del taglio).<\/p>\t\t\t\t\t\t

\r\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t<\/div>\r\n\t\t\t\t\t\t\t
\r\n\t\t\t\t\t
\r\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t

\r\n\t\t\t\t\t\t\tDSS\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/h3>\r\n\t\t\t\t\t<\/div> \r\n\t\t\t\t\t
\r\n\t\t\t\t\t\t

Sviluppo di un Decision Support System<\/strong>, con funzionalit\u00e0 di:<\/p>\n